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整条生产线唯一两工位需求野生 —— SW自动化解决方案助力施洛特拓展中国市场
2017-03-27

        自2009年最先,中国已一连七年成为环球第一大汽车产销国。来自中汽协的统计数据显现,2015年,我国汽车产销量双双打破2400万辆大关,再次创下汗青新高;而正在往年上半年,我国汽车产业继承连结着安稳增进,披发着勃勃生机。那一环球最大的汽车市场早已吸引了各大整车厂及零部件供应商络绎不绝。随之而来的是更加猛烈的市场竞争。群雄逐鹿,要胜出,肯定要有杀手锏!

         来自德国的着名汽车零部件企业施洛特集团(SCHLOTE)接纳了如许一种战略:挑选最优异的加工装备,高度自动化,正在更短的时间内消费出下质量的产物——效力意味着更多的利润。

黄金搭档

        成立于1969年的施洛特集团是一家专业致力于汽车范畴庞大发动机、底盘及传动组件机器加工的汽车零部件供给企业,重要消费排气歧管、传动装配箱体、摇晃轴承等产物。正在公司建立的四十余年工夫里,施洛特依附优秀的手艺水准和绝佳的产品质量赢得了包孕群众、宝马、奥迪、保时捷等在内的浩瀚着名汽车企业的信托,并成为他们的一级供货商。为了取客户构成更严密的联络,同时为了拓展中国那一环球最大的汽车市场,2013年,施洛特正式正在天津建立了消费工场。只管正式落户中国的工夫其实不少,但施洛特一表态便快速崭露锋芒:其不只胜利完成了既有客户的重大定单,并且最先赢得一批中国新客户的信任。施洛特加工才能之壮大,某种水平上跟它所运用的那把“白”不无关系——那把“白”就是德国埃斯维机床有限公司(简称SW公司)所供应的高度自动化、下机能加工生产线。

        事实上,施洛特集团很早便取SW睁开了亲切的协作。以施洛特的一名主要客户——大众汽车为例,群众每一年要消费900万辆汽车,而施洛特要为其供给约莫90万个齿轮箱。面临云云重大的生产量,要想高质、高效天完成消费义务,必需要接纳机能壮大的加工装备,必需提拔自动化程度和消费效力。“施洛特最特长的是消费汽车零部件中最难的局部,比方变速箱。而我们最壮大的竞争力就是可以或许包管正在更短的时间内消费出更高质量的产物。”施洛特天津工场厂长 Heiko Thuene师长教师无不自大天说道。因而,当施洛特落户天津时,他们当机立断天再次挑选了SW的解决方案——那对早已默契合营的同伴再次珠联璧合,以势不可挡之姿“杀入”了合作已呈白热化的中国汽车市场。

        那么话说返来,SW的装备终究有何凸起的机能?其取施洛特又是如何合营的呢?

        SW公司成立于1981年,其前身是以消费高精度兵器而享誉天下的Heckler & Koch公司。1984年,SW最先消费多主轴机床,并将其作为本身的中心产物。从彼时起,SW停止了密集的研发取立异,逐步构成了一系列独占的核心技术,如整体框架式专利设想、矩形横梁式工作台设想、摇篮式单横梁工作台设想等等。这些上风手艺融会粗益消费打磨所降生的机床产物具有壮大的机能,尤其适用于庞大工件的大批量消费,正在提拔工件加工效力、低落单件本钱方面更是具有极强的合作上风。踩着汽车业大生长的节奏,SW仅用几十年工夫便取那些百年企业不相上下,跻身环球优异装备供应商前线。迄今,SW的业务已普及环球35个国度和区域。

工艺专家

         Thomas Maentele师长教师是SW公司大客户专员,他通知我们,施洛特天津工场接纳了SW公司的两款机床产物——BAW06-22和BAOne6, 共48台。SW以其多主轴机床闻名于世,而BAW06-22恰是一款“单主轴+双工做台”产物,其快速挪动速度达120米/分,加速度可达3g,是目前市场上一致尺寸机床产物中最快的。比拟市场上的单主轴产物,它能够正在两个装夹位置完成一个工件一切里的加工;工装夹具可间接安装正在横梁式事情台上,每个子工作台由力矩电机驱动,并带有本身的间接位移丈量体系,并且可在任何时刻扩大。BAW06-22不只具有极高的加工精度和静态特性,借能制止屡次装夹,节约了职员操纵,由此低落了本钱。

        “一般机床只要一个主轴,加工起来很耗时;而SW的单主轴机床极大天提拔了效力,比方一般机床消费一个零件需求5分钟的话,SW仅需求2分半!关于我们来讲,效力便意味着更多的利润。”施洛特天津消费司理 Christian Hirche师长教师和消费经理助理 Martin Hausmann师长教师对细节管窥蠡测。同时, 果其勤俭了占地面积和能耗,低落了运用保护费和劳动力本钱,综合流程和盈利性盘算,均匀到工件的单件制造本钱也实现了极为可观的下落幅度。

        BAOne6是SW少数的单主轴机床之一,重要用来合营BAW06-22,某种水平上可以说是专门针对施洛特设计的。其主轴转速可达17500 转/分,减速到最高转速所需工夫低于0.7秒。那款产物也融入了SW另外一项主要手艺——摇篮式横梁工作台。摇篮式双工做台的设想理念可实现正在加工的同时正在别的一个工作台停止工件的装卸,同时可制止正在装卸毛坯和曾经加工工件时停机,借能够间接操纵主动装卸装配。如许既做到了稳固牢靠,又提拔了加工效力。

        “自动化零件制造行业的合作极其猛烈,应用消费周期去赢得大项目变得愈来愈主要。不外,更主要的是低落每一个零件的本钱。SW借跟施洛特正在盘算零件本钱方面停止了严密协作。”Thuene师长教师说道。

        Christian Hirche师长教师增补讲,客户通知施洛特一年所需的零件数目后,他们便最先盘算消费工夫。这类盘算非常邃密,以至肯定到了天天、每分钟——举例来说,若是一年要消费的零件数目是1万件,施洛特取SW会盘算好生产统共需求破费若干天,而天天又需求破费若干分钟。为了完成这类邃密盘算后的加工义务,加工消费节奏必需取主动消费节奏高度融会在一起。关于一样平常的装备供应商来讲,那无疑是一项伟大的应战;但SW不只能供应下机能的加工中央,借能供应自动化整体解决方案!

        2015岁首年月,SW并购了自动化专家Bartsch公司。Bartsch专门处置消费自动化装备的研发、制造及其跟踪效劳,其内容包孕了从装备实行加工义务的机器人单位到装配装备,到供应装配中央、消费中央及加工中央的配套组合链等自力的自动化装备。SW取Bartsch同心协力,可为客户制订从本推测制品的全套消费顺序企图。

        具体来说,经由过程正在加工中央前封闭式装载门上方装备工作台毛坯件运送线,可用于加工中央加的间接装卸,而单轴龙门起重机也对组件间接停止装卸;内置真空夹具可将组件主动堆垛,主动码放至塑材中央夹层位置;经由过程加装精调机器人可停止毛刺扫除、装配、气密磨练、洗濯搜检等等。不仅如此,SW借跟Bartsch严密协作,正在产业4.0方面停止了鼎力大举拓展,现已能背用户供应整体智能解决方案,并且买通了消费数据取MES的接口,走正在了产业4.0生长的最前端。

         SW的加工装备取自动化体系为施洛特带来如何的结果呢?Thuene师长教师通知我们,SW的机床正在包管高精度加工的同时带来了极高的加工效力,加工一个极为庞大的零件仅需50分钟;而从铸件到最初的可视化检测,共有7个消费步调,但曾经实现了高度自动化,整条生产线上现在唯一两个工位需求野生。

         SW取施洛特这对“黄金搭档”的协作借表现正在其他诸多方面。SW的德国工程师常常会来到天津工场为员工停止培训,对编程停止更新完美、对装备停止实时保护——这些周密的效劳充裕保障了施洛特的平安、高效消费。另外,SW取施洛特还亲切合营,连续致力于提拔消费效力。施洛特的目的是鄙人一个项目中将消费周期收缩15%。“我们有宏大的目的,要正在中国这个络续上升的市场中成为集团中最大的工场。以是我们要和我们的‘好同伴’齐头并进。”Thuene师长教师笑了笑,布满疑心肠说道。

        SW姑苏工场投入使用,标记着这位“工艺专家”正在中国市场上的生长进入了极新阶段;而正在将来5年内,施洛特位于天津的工场也将停止二期建立,占地6万平方米。那对“黄金搭档”正在中国市场上的根正越扎越深,他们将联袂并进,迎来更辽阔的天空。

 
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